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1.A chamber of post combustion of gasesA burner of combustion of gases,A device of injection of air allowing a total re-combustion of gases,A device of air inlet of cooling of waste gases,A sheath of evacuation of the gases burnt,Carcass in strong sheet steel with support of connectionComposition of the refractory;Refractory concrete:Thickness :>150mmNature: 65%% of Al203Insulate in fibrous panels:Thickness: >85mmNature: CalciumBurner with fuel, mono-bloc casting guiding type with horizontal flame, lighting and safety of electronic ignition, permanent ventilation, electromagnetic sluice gate of regulation and isolating valve.A secondary injection of air to ensure perfect oxygen content.2.A control box ensuring the complete cycle of combustion.3.Fan:Electro-ventilator distributing the secondary air, the regulation of the air flow being carried out by valves and following the control of the automatic cycle.4.Controls and regulations:Control box watertight to dust, including:A switch circuit breaker for each engine (ventilators and burners).A timer with adjustable temporization for the regulation of each burner.A regulator with digital watching for the temperature of combustion.A regulator with digital watching for the temperature of post-combustion.Electric box.5.The de-ashing must be done in the bottom of the combustion chamber or the de-ashing should be automatic or manual batch de-ashing.6.Process filtering system: scrubber to be mentioned as optional7.Emission standards compliance: BS 3316 or equivalent standard8.Capacity to treat plastic: not less than 40% by weight9.CE manufacturing compliance: BS EN 746-2-1997